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GY5-51型锅炉离心风机

文章来源:周口风机厂发布日期:2014年07月17日点击数：

GY5-51型锅炉送引风机用途 GY5-51型锅炉送引风机主要是用于火力发电厂2t/h~670t/h蒸汽锅炉的送引风机系统，也满足了流化床炉高压头性能参数之要求。该系列风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。送风机

GY5-51型锅炉送引风机用途

GY5-51型锅炉送引风机主要是用于火力发电厂2t/h~670t/h蒸汽锅炉的送引风机系统，也满足了流化床炉高压头性能参数之要求。该系列风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。

送风机输送的介质为空气，引风机输送的介质为烟气或含杂质颗粒之气体。含杂质浓度小于200mg/m3 时可用四年以上。如含杂质大也可使用，但使用寿命相对缩短。送引风机最高使用的温度不超过250℃。

GY5-51型锅炉送引风机型式

送风机、引风机通常制成单吸型式。机号№8D~29.5D各20个机号共40种规格。

每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机以“右”表示，反之，称为左旋风机，以“左”表示。风机的出风口位置，以机壳的出口角度表示。

风机传动方式为D式即：悬臂结构，电机与风机连接采用弹性联轴器直联传动产品全称举例如下：G6—51—1№18D右90°、Y6—51—1№18D左0°。

其中，G、Y分别表示锅炉送风机与锅炉引风机，6为最高效率点的压力系数10倍化整，51为比转数，1为第一次设计，№18表示叶轮直径800mm，90°为出风口角度。

GY5-51型锅炉送引风机特点

1.该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱等先进的专有技术成果。

2.高效工况范围宽，机号排列密集，容易选到高效工况点。

3.高强度耐磨叶轮叶轮采用近径、后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性好，电动机不易过载，克服了原4—73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引起震动等不良现象，引风机叶片易磨损部位采用风机专用的耐磨焊行堆焊，大大延长了风机使用寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪音小，因而实用性好。

4.该风机为整体或分体组装式该系列风机№16D以下的传动组、电动机、联轴器罩在出厂前已组装在一个完整的底座上；机壳、进风口和调节门为另一个基础，小型号风机出厂前组装为两个基础，大型号的分解组装为三个基础（其电机为另一个基础）。

5.该风机配套齐全调节门、联轴器罩、进出风口法兰、整套机器用地脚螺栓，根据需要亦可配成套执行机构，减震器和消声器等。

6.相关参数提供齐全

主要件重量、静动载荷、转子飞轮力矩、风机启动过程中阻力距曲线，调节门的阻力距及外形尺寸等。持有该系列风机样本，即可施工设计。

7.该风机安装检修方便该风机有两部完整的底座，机壳及传动组，机壳设有中分面或立分面，拆装特别方便，转子可垂直吊出，如只要换叶轮也可轴向拆装。

8.产品质量重点保证措施

（1）按国标及行业标准进行设计制造。

（2）风机性能依据风机模型试验进行相似换算而得。

（3）风机叶轮直径大于2m或周速超过100m/s时按标准进行无损探伤。

（4）叶轮周速高时采用加强式叶片，引风机叶片易磨部分采用风机专用得耐磨焊条堆焊，现场磨损后用户可自行堆焊

GY5-51型锅炉送引风机参数

机　　号	转速（r/min）	流量（m³/h）	全压（Pa）	内功率（kw）
8D	1450	9900～23100	1568～1098	5.9～9.5
9D	1450	14100～32900	1984～1391	10.6～17.2
10D	1450	19300～45100	2449～1718	18～29.1
11D	1450	25700～6000	2963～2079	29～46.8
11D	960	17000～39700	1299～911	8.4～13.6
12D	1450	33400～77900	3525～2474	44.8～72.3
12D	960	22100～51600	1546～1083	13～21
13D	1450	42400～99000	4138～2903	67～108
13D	960	28100～65600	1814～1274	19.4～31.4
14D	1450	53000～124000	4799～3367	97～157
14D	960	35100～82100	2104～1476	28.1～45.5
15D	1450	65100～152000	5509～3865	136～221
15D	960	43100～101000	2415～1694	39.6～64.2
15D	730	32800～76800	1397～980	17.4～28.3
16D	1450	79100～185000	6268～4397	189～305
16D	960	52400～122000	2748～1926	55～88
16D	730	39800～93000	1589～1114	24.1～38.9
17D	960	62900～147000	3102～2176	74～120
17D	730	47800～112000	1794～1258	32.6～52.9
18D	960	74600～174000	3478～2439	99～159
18D	730	56700～132000	2012～1411	43～70
19D	960	87700～205000	3875～2718	129～209
19D	730	66700～156000	2241～1573	57～90
20D	960	102000～239000	4294～3170	167～270
21D	730	77800～182000	2483～1741	74～119
21D	960	118000～276000	4733～3320	213～344
21D	730	90100～210000	2737～1920	94～151
21D	580	71600～167000	1728～1212	47～76
22D	960	136000～318000	5194～3644	269～435
22D	730	104000～242000	3004～2107	119～191
22D	580	82300～192000	1897～1330	58～96
23.5D	960	166000～387000	5928～4157	374～604
23.5D	730	126000～295000	3428～2404	164～266
23.5D	580	100000～234000	2164～1518	82～133
25D	730	152000～355000	3879～2721	224～363
25D	580	121000～282000	2449～1718	113～182
26.5D	730	181000～422000	4358～3057	300～484
26.5D	580	144000～336000	2751～1930	151～243
26.5D	480	119000～278000	1884～1322	85～138
28D	730	213000～498000	4865～3413	394～630
28D	580	169000～396000	3072～2155	198～320
28D	480	140000～328000	2104～1470	112～181
29.5D	730	250000～583000	5401～3789	514～829
29.5D	580	199000～463000	3410～2392	258～416
29.5D	480	164000～383000	2336～1638	146～235

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